關(guān)于剪板機(jī)的工作原理和操作規(guī)程
剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,,采用合理的刀片間隙,,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離,。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空,、輕工,、冶金、化工,、建筑、船舶,、汽車,、電力、電器,、裝潢等行業(yè)提供所需的機(jī)械和成套設(shè)備,。
了解了剪板機(jī)的基本概念之后,我們?cè)賮?lái)了解一下剪板機(jī)的工作原理:
剪板機(jī)剪切后應(yīng)能被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,,并盡量減少板材扭曲,,以獲得優(yōu)良質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,,下刀片固定在工作臺(tái)上,。工作臺(tái)上安裝有托料球,,以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。后擋料用于板料定位,,位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),。壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng),。護(hù)欄是平安裝置,,以防止發(fā)生工傷事故?;爻桃话憧康?dú)?,,沖擊小,。
在操作剪板機(jī)的過(guò)程中,,操作員遵守以下幾條:
一、工作前認(rèn)真作到:
(1)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車之前,,應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程,,確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
(2)有液壓裝置的設(shè)備,、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足,。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,,壓力應(yīng)符合要求,。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
二,、工作中認(rèn)真做到:
(1)不準(zhǔn)剪切疊合板料,,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料,。
(2)刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,,但不得大于板較的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,,上,、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn),,以免發(fā)生意外,。
(3)刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,,應(yīng)及時(shí)替換,。
(4)剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切,。
(5)有液壓裝置的設(shè)備,,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
(6)對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度,,應(yīng)根據(jù)《板料點(diǎn)強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定,。
三、工作后應(yīng)將上刀板落在較下位置上,。
操作前要穿緊身防護(hù)服,,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿,、脫換衣服,或圍布于身上,,防止機(jī)器絞傷,。戴好平安帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),,不得穿裙子,、拖鞋。
剪板機(jī)操作人員熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu),、性能和使用方法,。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板,、鋁板及非金屬材料板材,,而且是無(wú)硬痕、焊渣,、夾渣,、焊縫的材料,不允許超厚度,。
四,、剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙,;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具;剪板機(jī)操作前先作1-3次空行程,,正常后才可實(shí)施剪切工作。使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查,。調(diào)整機(jī)床時(shí),切斷電源,,移動(dòng)工件時(shí),,應(yīng)注意手的平安,。剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次,。
以上是對(duì)剪板機(jī)的工作原理及操作規(guī)程的介紹,請(qǐng)操作人員務(wù)必遵守操作規(guī)程,,以免造成機(jī)器損壞以及人員傷害,。