剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器,。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力,，使板材按所需要的尺寸斷裂分離,。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè),。產品廣泛適用于航空,、輕工、冶金、化工,、建筑,、船舶、汽車,、電力,、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機械和成套設備,。

電焊工在操作剪板機的時候要格外注意,，須嚴格按照操作規(guī)程操作，以免造成無法挽回的錯誤,，具體的操作規(guī)程如下：

1,、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋,；焊機二次線路及外殼需要有良好接地；電焊鉗把絕緣需要良好,。焊接回路線接頭不宜超過三個,。

2、電焊車間應通風,，固定電焊場所要安裝除塵設備,，以防“電焊工塵肺”“錳中毒”和“金屬熱”等病痛；

3,、電焊工操作時要穿絕緣鞋,，電焊機要接零線保護，以防電擊傷,。要帶電焊手套,，穿長衣褲，用電焊面罩,，防止紅外線,、強可見光、紫外線輻射,，防止皮膚灼傷,，電弧“晃眼”造成視力下降。

4,、在焊接銅合金,、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會產生氮氧化物,，需要在排風的環(huán)境中進行,，需要時要戴防毒面具，

5、焊接操作工萬一防護不當,，出現上述傷害時,，要及時去醫(yī)院恢復。

6,、對長期從事電焊作業(yè)人員,，要建立職業(yè)健康檔案，定期身體健康檢查,，對體檢出現因工種傷害造成病痛的,，要調離原工種，以防加重傷害,。

7,、剪板機電焊工應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般穩(wěn)定規(guī)程,；還應熟悉滅火技術,、觸電急救及人工呼吸方法。

8,、焊機啟動后,，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位,、工作臺,、所焊工件等。

9,、換焊條時應戴好手套,，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡

電焊工在上崗前都應該經過相應的技術培訓,，穩(wěn)定培訓才可以上崗。穩(wěn)定部門也應該定期審查電焊工的工作是否符合操作規(guī)程,，以員工的穩(wěn)定,。

剪板機的性能特點有：

1、工作臺面上設有輔助刀座,，便于刀片作微量調節(jié),。

2、工作臺面上裝有送料滾球,，操作輕便,。

3、刀片間隙調整采用無調整機構,，適應不同板厚及材質的剪切需要,。

4、矩形下刀片，可使用四個刃口剪切,，延長了刀片的使用壽命,。

5、調整剪切行程,、既可提高加工速率,，又可實現分段剪切功能。

6,、剪切次數自動計數,，減少了繁瑣的清點工作。

剪板機的保養(yǎng)主要是對部件的保養(yǎng),，應將上模對準下模后放下關機,，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作,，應將模式選擇在手動,，并穩(wěn)定。剪板機的液壓油路部件及過濾器的保養(yǎng)如下：

一,、液壓油路

1,、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,，油位低于油窗應加注液壓油,。

2、新機工作2000小時后應換油,，以后每工作4000至6000小時后應換油,，每次換油，應清洗油箱,。

3,、系統(tǒng)油溫應在40℃到60℃之間，不得超過70℃,，如過高會導致油質及配件的變質損壞,。

二、剪板機液壓部件

1,、每月清潔液壓部件(基板,、閥、電機,、泵,、油管等)，防止臟物進入系統(tǒng),，不能使用清潔劑,。

2,、新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形,，如有異常應予較換,，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處,，進行此項工作時應關機,，系統(tǒng)無壓力。

三,、過濾器

1,、每次換油時，過濾器應替換或全部清洗,。

2,、機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應較換,。

3,、每3個月進行檢查清洗，較好1年替換剪板機的空氣過濾器,。