板材其實(shí)是可以進(jìn)行折彎的，但是也因?yàn)榘宀牡挠捕鹊木壒市枰褂脤ｉT的折彎設(shè)備來對板材進(jìn)行折彎,。折彎機(jī)具有良好的精度，那么主軸徑向跳動(dòng)原因是什么,？

一,、采用滑動(dòng)軸承對主軸純徑向跳動(dòng)的影響。折彎機(jī)采用滑動(dòng)軸承作支承時(shí),，主軸以其軸頸在軸承孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),。對于車床類卷板機(jī)，在加工過程中,，主軸的受力方向是的,，主軸軸頸被切削力壓向軸承孔表面的固定地方。這時(shí)主軸軸頸的不同部位和軸承孔內(nèi)的某一固定部位相接觸,，折彎機(jī)軸頸的圓度誤差會(huì)使主軸回轉(zhuǎn)產(chǎn)生純徑向跳動(dòng),，而軸承孔的形狀誤差對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響很小。作用在主軸上的切削力是隨鏜刀的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)的,，軸頸上的某一固定部位與軸承孔表面的不同部位相接觸,，因此軸承孔的圓度誤差會(huì)引起鏜床主軸的純徑向跳動(dòng),，而鏜床主軸軸頸形狀誤差對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響不大,。

二、采用滾動(dòng)軸承對主軸純徑向跳動(dòng)的影響,。折彎機(jī)的主軸采用滾動(dòng)軸承作支承時(shí),，引起主軸純徑向跳動(dòng)的因素除了軸承本身的精度外，還與設(shè)備的軸承相配合件的精度有關(guān),。

這些原因都會(huì)造成折彎機(jī)主軸徑向跳動(dòng),，在使用的時(shí)候要及時(shí)糾正一些不良的操作。我們在使用過程中,，要注意一些因素可能會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生的影響,。

折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,，工作臺(tái)置于支架上,，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼,、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板.使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電,，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持.由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,，操作上也簡便。

折彎機(jī)的操作規(guī)程如下:

1.操作者須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備.

2.操作者掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備.

3.開動(dòng)前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂,，檢查油杯油量，油質(zhì)情況,，蓋好油杯孔蓋子.

4.工作前,，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間,，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,，并用塞尺檢查間隙是否合適.

5.根據(jù)剪切工件要求,，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置,，并加以.工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次,，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作.