如何延長雙層壓瓦機的使用時間,？

一、嚴(yán)禁非指定人員操作該雙層彩鋼壓瓦機,，平常做到人離機停。

二,、加寬雙層壓瓦機在具體的設(shè)計管理過程中根據(jù)相應(yīng)的趨勢和特點使用,，在壓瓦過程中的質(zhì)量性，滿足重要的維護(hù)和保養(yǎng)特點,。

三,、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床,。

四,、定期檢查三角皮帶、手柄,、旋鈕,、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時替換,，并報備件補充,。

五、加寬雙層壓瓦機經(jīng)常保持清潔,，未油漆的部分防銹油脂,。

六、定期檢查修理開關(guān),、保險,、手柄、其工作,。

七,、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,。每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點,、定量加潤滑油,，油應(yīng)清潔無沉淀。

八電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期加注,，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常,。

雙層壓瓦機的調(diào)試工作如何進(jìn)行？

一,、先把壓瓦機前,、后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排,，找一根線拉直,，檢查一下，是否在一條直線上,，把下軸左,、右兩邊調(diào)成水平狀態(tài)。

二,、如果壓瓦機在壓制鋼板時向右側(cè)跑偏,，需找堅硬的物品墊在左角下面，如果向左跑偏,，正好相反則需墊在右角下,。

三、找好雙層壓瓦機排和后一排的中心,，然后兩邊鎖母,，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線,，把上,、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機器,。

雙層壓瓦機設(shè)備由電動機經(jīng)過皮帶輪,，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪,，大齒輪,，帶動上軸，通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,，實現(xiàn)壓瓦,。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的定位。雙層壓瓦機設(shè)備左右兩側(cè)機箱內(nèi),，安裝有潤滑泵,，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油,。雙層壓瓦機的維護(hù)與保養(yǎng)方法總結(jié)雙層壓瓦機主要由左,、頂部機箱蓋、右機體,、底部連桿,、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪,、槽輪機構(gòu),、皮帶輪、齒輪機構(gòu),、凸輪機構(gòu),、潤滑泵、油路系統(tǒng),、電控部分等組成,。不了解雙層壓瓦機設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機器。嚴(yán)禁超過小閉合高度進(jìn)行工作,，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度,，不允許超過290㎜,，制造模具時應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計，以免發(fā)生機床事故,。經(jīng)常注意觀察,，滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,，保持清潔,。

雙層壓瓦機調(diào)整上下刀片間隙的步驟如下：

1、打開電源,，啟動油泵,。

2、如果可以剪斷,，就把備母備上,，如果不能剪斷繼續(xù)調(diào)整，直至剪斷。

3,、如果只調(diào)后面螺絲不行的話,，就需要松開前面的螺絲，都是稍微松動,，避免大量松動造成上下刀錯位而啃刀,。

4、打到手動模式,，落下上刀是上下刀片重合,。

5、使用工具松開底刀后面的定位螺絲備母,，哪里間隙大,，稍微調(diào)整哪里的定位螺絲。

6,、升起上刀,，放板，降下上刀,，看能否剪斷,。

雙層壓瓦機是在高或低機架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,，生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,，生產(chǎn)線有一個開卷機，一個割斷壓力機,，如果彩板喂入低層軋輥,，成型一個板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面(層面板),。

壓瓦機組裝在焊接應(yīng)力作用下,，如果焊件的拘束度較小，如板厚較薄或處于自由無拘束狀態(tài)下,，則焊件會產(chǎn)生相應(yīng)的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等,。如果焊件的拘束度很大，如板厚較大,、形狀復(fù)雜或因此焊接內(nèi)應(yīng)力們的大小與鋼材的熱膨脹系數(shù)以及接頭拘束度有關(guān),。結(jié)構(gòu)鋼材的膨脹系數(shù)變化很小，而拘束度則與結(jié)構(gòu)節(jié)點形式,、施焊順序,、板厚、外加夾具的緊固程度等種種因素有關(guān),。