由數(shù)控折彎機(jī)的滑塊開始看起，由滑塊,、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成,，并通過液壓守舊系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),。也是說,，只要通過液壓系統(tǒng)能使活塞帶動滑塊上下運(yùn)動。假如對數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行拆分的話,，主要可以分為四個(gè)部門,，分別是滑塊部位、工作臺部門,、同步系統(tǒng)和擋料機(jī)構(gòu),，當(dāng)然整個(gè)數(shù)控折彎機(jī)沒有這么簡樸,，每個(gè)部門還有各自的組成構(gòu)件，分別用來起到不同的作用,。擋料機(jī)構(gòu)由電機(jī)傳動,，并通過數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，使得工件合理成形,。在各個(gè)部緊密親密公道的配合之下,，數(shù)控折彎機(jī)才能順利的完成折彎加工。接著是工作臺,，這是所有部件中簡樸的一塊,，通過按鈕盒操作能使電念頭帶動擋料架前后移動，知足加工的要求,。由扭軸,、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等部件組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)機(jī)能,，而且同步的精度也尤其高,，折彎精度很大程度上都取決于它。

折彎機(jī)基于液壓傳動的原理,，實(shí)行元件（缸及柱塞或活塞）構(gòu)造簡樸,，構(gòu)造上易于完成很大的任務(wù)壓力、較大的任務(wù)空間和較長的任務(wù)行程,，因而順應(yīng)性強(qiáng)，便于壓抑大型工件或較長較高的工件,。包括支架,、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上,，工作臺由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼,、線圈和蓋板組成,，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板,。

使用折彎機(jī)的開關(guān)機(jī)流程及操作注意事項(xiàng)

1,、板料折彎時(shí)需要壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人,。

2,、折彎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機(jī)校正,，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手,。

3,、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序,。

4,、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任意料與下模接觸,。

5,、發(fā)生異常當(dāng)即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除,。

6,、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān),、線路和接地是否正常和牢固,，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置

7,、檢查上下模的重合度和性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

8,、先退出控制系統(tǒng)程序,，后割斷電源。

9,、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確定配合人員均在穩(wěn)定位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號,。

10,、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、優(yōu)良合金鋼,、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,，以免損壞機(jī)床。

11,、折彎機(jī)嚴(yán)格遵操作規(guī)程,，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

12,、嚴(yán)禁單在一端處壓折板料,。工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人,。

13,、調(diào)板料壓模時(shí)需要割斷電源，住手運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,。

14,、關(guān)機(jī)前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

15,、經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定,。

16,、折彎機(jī)設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2-3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)當(dāng)即停車,，將故障排除，全部正常后方可工作,。

關(guān)于折彎機(jī)折彎力的調(diào)整,，主要是根據(jù)計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計(jì)算出指示壓力P值,，隨后調(diào)節(jié)溢流閥的手輪,，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值。而折彎機(jī)后擋料間隔的調(diào)整,，需要折彎板料時(shí)在長度方向作定位用,，由前按鈕箱上的按鈕控制電念頭調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出,，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn),，并有手輪進(jìn)行微調(diào)。折彎機(jī)滑塊上限的調(diào)整需要通過調(diào)節(jié)撞塊Ⅱ的位置來實(shí)現(xiàn),，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置,，這樣可縮短滑塊行程間隔，減少工作輪回時(shí)間,，從而進(jìn)步出產(chǎn)率。