雙層壓瓦機主要由左,、右機體、底部連桿,、頂部機箱蓋,、滑動座,、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪,、齒輪機構(gòu),、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu),、潤滑泵,、油路系統(tǒng)、電控部分等組成,。該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸,，經(jīng)小齒輪,，大齒輪，帶動上軸,，通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,，實現(xiàn)壓瓦。在左右兩側(cè)機箱內(nèi),，安裝有潤滑泵,，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油,。

雙層壓瓦機的操作方法如下：

1,、雙層壓瓦機嚴厲依照操作規(guī)程進行操作。

2,、每次開機前按光滑圖表要求準時,、定點、定量加光滑油,，油應潔凈無沉淀,。

3、機床常常堅持潔凈,，未油漆的局部防銹油脂,。

4、電念頭軸承內(nèi)的光滑漾油要按期改換加注,，并常常反省電器局部任務能否正常平安牢靠,。

5、按期反修三角皮帶,、手柄,、旋鈕、按鍵能否損壞,，磨損嚴峻的應實時改換,，并報備件增補,。

6、按期反修開關,、保險,、手柄、包管其任務牢靠,。

7,、每天下班前10分鐘，對機床加油光滑及擦洗潔凈機床,。

8,、嚴禁非指定人員操作該雙層壓瓦機，往常做到人離機停,。

雙層壓瓦機采用厚壁三輥鏡面壓光機,，剛性好，能調(diào)節(jié)壓光輥之間的間隙,，檢查一下,，下軸是否在一條直線上，找一根線拉直,，彩鋼壓瓦機以及液壓擺式剪板機回程速度慢,，噪音大，把下軸左,、右兩邊調(diào)成水平,，塑料芯板的厚度公差，然后從排到后一排,，工作不等現(xiàn)象,、用材上了很好的控制和利用。雙層壓瓦機前,、后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致,，并能在發(fā)生連接件斷裂故障的情況下，仍能機床的平安性操作,。

雙層壓瓦機設置裝備擺設在正常一段工夫后要定期停止擦拭,，定期添加光滑油。再次裝鏈條前,，先干凈鏈條以包管表層沒有油污,，在加光滑油的歷程用抹布擦掉鏈條上多余的光滑油，嚴禁壓瓦機小閉合高度,。

雙層壓瓦機是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時,，用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進行定型壓制的液壓壓力機。雙層壓瓦機其可單安裝使用,，但需人工裝坯,，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機,、切瓦機,，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產(chǎn)流水線，全部不需要人工進行操縱,。

那么雙層壓瓦機的操作技巧有哪些呢,，下面給您介紹一下。

雙層壓瓦機截面形狀合理,，機輥軋成型的壓型板,，既莊重高雅，又美觀新穎,，而且外觀平整,，波紋均勻，,，上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下,，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài),，強度大，生產(chǎn)自動化程度高,，成本低廉,，。

雙層彩鋼壓瓦機配置有一套潤滑系統(tǒng),，機器運行時,，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導軌等部位進行加油潤滑,。雙層彩鋼壓瓦機其工作臺有六個工序,，工作臺的翻轉(zhuǎn)，除械分度,，定位以外,，還設置有一套定位機構(gòu)，全部每一次沖壓過程中,，使泥坯充分排氣后,，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置,，因而模具使用壽命長,，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

雙層壓瓦機使用規(guī)程：

1,、整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡,，使自動化系統(tǒng)性能優(yōu)越,。

2、該彩鋼壓瓦機設備還具有操作,、維護,、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具換容易等優(yōu)點,。

3,、該壓瓦機采用自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,。

4,、壓瓦機采用DVP14ES主機計算機，使用文本屏顯示的電控系統(tǒng),，便于操作,，易上手。