彩鋼壓瓦機適合彩色鋼板,、鋁板,、不銹鋼板等為復合外層材料，內層為阻燃型EPS,、巖棉的夾芯復合板機,；厚50-100mm，寬950mm的瓦楞型等材料,。彩鋼壓瓦機可復合多種規(guī)格型號的平板,、瓦楞板。能生產厚40-300mm,，寬1000-1200mm復合板,。成型由放料,、成型、后成型切割組成,，所生產的產品外觀平整美麗,、漆紋均勻、,、,。

彩鋼壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑,，墊左角（進料架）,，或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）彩鋼壓瓦機的結構合理操作方便,，功能,，送料、壓型,、滴膠,、加熱,、修邊,、開槽、切斷而成板材,。采用低速計量泵,、變頻調速、（或無極調速）,、電腦控制,，計量準確。彩鋼壓瓦機采用自動控制軟件,，實現(xiàn)生產信息化管理,。整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡，使自動化系統(tǒng)性能較優(yōu)越,。

壓瓦機的用電注意事項：

1,、電工逐日應按期檢查電纜、電機,、電控制臺等設備情況,，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時處理,。檢查電機溫度時,，先檢查無電后，再以手背試驗,。

2,、除臨時施工用電或臨時采取的措施外,，不答應架臨時電線，不答應亂掛燈,，儀表工具和電焊機等應用穩(wěn)定的開關和插座,，原電氣線路不得擅自較改。

3,、壓瓦機設備需要接穩(wěn)定地線,。

4、按規(guī)定對電氣設備按期檢驗保養(yǎng),，不用的電氣設備線路要全部拆除,。

5、部門停電時,，當鄰近有電體距檢驗職員0.9米以下者,，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作的臨時遮攔。

6,、發(fā)現(xiàn)壓瓦機械導電部位接地時,，在未堵截電源前，除搶救觸電者,，一律不答應靠近,，離開附近4米之外，室內離開1.8米,，以免受跨步電壓損傷,。

7、在修理壓瓦機設備時,，拉下開關和閘刀,，在開關和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌,，在帶電設備遮欄上和禁止通行的過道處,，應掛上“止步，高壓危險”的警示牌,，工作地點應掛上“有人在此工作”的警示牌,。

8、電工認識車間的電氣線路和電氣設備的種類及機能,，對電氣設備機能未充分了解,，禁止冒險工作。

壓瓦機的正確調試：起先先把壓瓦機前,、全自動數(shù)控壓瓦機后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致,，然后從一排到然后一排，找一根線拉直,，檢查一下,，下軸是否在一條直線上,，把下軸左、右兩邊調成水平,。再然后把彩鋼瓦設備一排和然后一排找好中心,，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前,、后拉好一條直線,，把上、下軸的間隙調整好后,，就可順著直線調整機器,。

如何正養(yǎng)和調試壓瓦機：

1、當每次換油時,，過濾器應替換或者全部清洗,；

2、還有就是油箱上的空氣過濾器,，每3個月進行檢查清洗,，較好1年較換。

3,、當機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,，應較換；

4,、需要注意的是每月清潔液壓部件,，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑,；

5、在安裝下一塊鋼板之前,，每塊鋼板需要全部被固定住,。固定需要始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展,，然后固定鋼板的搭接邊,。對于端部搭接，由于屋面和墻面外形板是用連續(xù)加工的方法制成的,，因此可按運輸條件所限制的長度供應鋼板,，通常不需要搭接，鋼板長度就足以滿足屋面鋪設的需要,。壓瓦機設備自攻螺釘?shù)倪x用,。固定螺釘選用時應該按照結構的使用壽命選擇固定件，而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致,；

6,、每周檢查油箱油位,，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查；

7,、用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板,。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分,，這樣可鋼板一端的就位,，壓瓦機廠并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板,，在固定的過程中,，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板；

8,、新機使用一個月后,，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予替換,，使用兩個月后,，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機,，系統(tǒng)無壓力,；

壓瓦機的類型分類：

1、模壓彩鋼壓瓦機：目前來說的彩鋼壓瓦機機型,，大多數(shù)的機器都是采用三菱PLC控制系統(tǒng),，主要是手觸屏和數(shù)字顯示器之分。模具采用特種鋼材制造,，使用壽命長,。主機配備加強壓頭及通用壓力板，可方便的較換不同的主瓦模具及異形瓦模具,，適合生產各種類型的水泥瓦及道板磚,。

2、擠壓成型彩鋼壓瓦機：,、,、但投資過高，成型后再用噴色機噴涂,，亮度差,，僅表面一層顏色不能單附著瓦面，而需要混合在昂貴的膠粘劑才可以,。彩瓦成本太高,。

3、輥壓成型機：由于輥壓生產形狀單一,，瓦的質量不高已經逐漸淡出市場,。