全自動(dòng)加寬型彩鋼設(shè)備生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,，生產(chǎn)線設(shè)備可以采用全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)，也可以選用部分機(jī)械設(shè)備和手工相結(jié)合的方式進(jìn)行生產(chǎn),。全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程序高,，所需人工少，投資小,。但是這種彩鋼瓦機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用廣泛,。

全自動(dòng)加寬型1050型彩鋼設(shè)備的技術(shù)參數(shù)有哪些？

1,、全自動(dòng)加寬型彩鋼瓦機(jī)采用同步壓,，14排軸成型，板面平整,，無皺折,、無劃漆現(xiàn)象。

2,、機(jī)身采用350mmH鋼焊接,，中板采用14mm鋼板焊接。

3,、軸采用45#鋼,，加工后軸身尺寸φ75，模具輪采用45#鋼加工成型,，表面鍍硬鉻,。

4,、彩鋼設(shè)備傳動(dòng)采用6分雙排鏈輪、鏈條傳動(dòng)(內(nèi)掛式),，5#4kw行星擺線式減速機(jī),，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無噪音,。

5,、中板連接采用鑄鋼拉板，機(jī)器在壓制厚板時(shí)不發(fā)生變型,。

6,、傳動(dòng)軸承采用優(yōu)良210高速雙密封軸承、免維護(hù),，以延長機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)壽命,。

7、剪切液壓系統(tǒng)采用CDF-10齒輪泵,，電機(jī)動(dòng)力4kw,，無噪音運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長,，剪切采用中板焊接加重型,。

8、電腦控制系統(tǒng)采用高智能工業(yè)電子編程器PLC,、變頻器控制系統(tǒng),，操作簡單、精度準(zhǔn)確,，性能穩(wěn)定,，長度精度小于2mm，出板速度6-12米/分鐘,。

9,、設(shè)備重約4噸，機(jī)器長7米,，寬1.5米,，高1米。

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備性能優(yōu)良,，操作簡便,，一直是消費(fèi)者喜愛的產(chǎn)品之一，對于彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備的調(diào)試和保養(yǎng)直接關(guān)系到機(jī)器的工作速率,，受到了大家的關(guān)注，對于這兩點(diǎn),，我們總結(jié)了以下內(nèi)容：

一,、彩鋼壓瓦機(jī)的保養(yǎng)：

1,、彩鋼瓦壓瓦機(jī)設(shè)備需要經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂,。

2,、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期較換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常穩(wěn)定,。

3,、定期檢查三角皮帶、手柄,、旋鈕,、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)較換,，并報(bào)備件補(bǔ)充,。

4、定期檢查修理開關(guān),、保險(xiǎn),、手柄、其工作,。

5,、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床,。

6,、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常需要做到人離機(jī)停,。

7,、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

8,、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí),、定點(diǎn)、定量加潤滑油,，油應(yīng)清潔無沉淀,。

二、彩鋼壓瓦機(jī)的調(diào)試：

1,、先把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備機(jī)前,、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從一排到然后一排,，找一根線拉直,，檢查一下，下軸是否在一條直線上,，把下軸左,、右兩邊調(diào)成水平,。

2、把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備一排和然后一排找好中心,，然后緊固兩邊鎖母,，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線,，把上,、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器,。

3,、彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備-壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑,，墊左角（進(jìn)料架）,，或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落,。

壓瓦機(jī)廠生產(chǎn)的雙層彩鋼瓦機(jī)主要是兩種型號的彩瓦在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)生產(chǎn),，840和850彩鋼瓦大部分用作屋面瓦，,、防漏,、防銹。

彩鋼設(shè)備應(yīng)該怎樣去進(jìn)行矯直,？

但是在彩鋼瓦機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候容易使得彩鋼設(shè)備彎曲,，造成這種情況的原因就是在放入原材料的時(shí)候沒有放置平整。那么壓瓦機(jī)設(shè)備的這種情況應(yīng)該怎樣去解決呢,？

在彩鋼板設(shè)備矯直過程中,，型材將從上，下,，左,，右移動(dòng)，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對寬松一些,。矯直機(jī)構(gòu)與型材的上,，下，左,，右表面之間可以有相應(yīng)的間隙,，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間。

假如矯直扭轉(zhuǎn)變形,，間隙可以小一些,。對彩鋼板設(shè)備壓型彎曲或扭曲的矯直，通常在一道成型輥和堵截模之間進(jìn)行，假如一道軋輥不能地支撐型材,，那么在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)的一側(cè)時(shí),，對整個(gè)型材截面進(jìn)行支撐,，而對于分歧錯(cuò)誤稱進(jìn)行矯直時(shí),，在矯直的同時(shí)有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，這時(shí)需要在型材變形相反的方向進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直,，在彩鋼板設(shè)備制造它的壁厚可以制得很薄,，而且簡化了出產(chǎn)工藝，進(jìn)步出產(chǎn)速率,?？梢猿霎a(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。

彩鋼設(shè)備在進(jìn)行矯直的時(shí)候要考慮到各個(gè)方面的因素,，不能夠盲目的去進(jìn)行矯直,。還有就是彩鋼瓦機(jī)的操作盡量是教手給一個(gè)技術(shù)人員，這樣在進(jìn)行調(diào)試,、運(yùn)行的時(shí)候較加符合規(guī)范,。