全自動(dòng)加寬型彩鋼設(shè)備生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，生產(chǎn)線設(shè)備可以采用全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn),，也可以選用部分機(jī)械設(shè)備和手工相結(jié)合的方式進(jìn)行生產(chǎn),。全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程序高，所需人工少,，投資小,。但是這種彩鋼瓦機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用廣泛。

全自動(dòng)加寬型1050型彩鋼設(shè)備的技術(shù)參數(shù)有哪些,？

1,、全自動(dòng)加寬型彩鋼瓦機(jī)采用同步壓，14排軸成型,，板面平整,，無(wú)皺折、無(wú)劃漆現(xiàn)象,。

2,、機(jī)身采用350mmH鋼焊接，中板采用14mm鋼板焊接,。

3,、軸采用45#鋼，加工后軸身尺寸φ75,，模具輪采用45#鋼加工成型，表面鍍硬鉻。

4,、彩鋼設(shè)備傳動(dòng)采用6分雙排鏈輪,、鏈條傳動(dòng)(內(nèi)掛式)，5#4kw行星擺線式減速機(jī),，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),，無(wú)噪音。

5,、中板連接采用鑄鋼拉板,，機(jī)器在壓制厚板時(shí)不發(fā)生變型。

6,、傳動(dòng)軸承采用優(yōu)良210高速雙密封軸承,、免維護(hù)，以延長(zhǎng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)壽命,。

7,、剪切液壓系統(tǒng)采用CDF-10齒輪泵，電機(jī)動(dòng)力4kw,，無(wú)噪音運(yùn)行平穩(wěn),，使用壽命長(zhǎng)，剪切采用中板焊接加重型,。

8,、電腦控制系統(tǒng)采用高智能工業(yè)電子編程器PLC、變頻器控制系統(tǒng),，操作簡(jiǎn)單,、精度準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定,，長(zhǎng)度精度小于2mm,，出板速度6-12米/分鐘。

9,、設(shè)備重約4噸,，機(jī)器長(zhǎng)7米，寬1.5米,，高1米,。

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備性能優(yōu)良，操作簡(jiǎn)便,，一直是消費(fèi)者喜愛(ài)的產(chǎn)品之一,，對(duì)于彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備的調(diào)試和保養(yǎng)直接關(guān)系到機(jī)器的工作速率，受到了大家的關(guān)注,，對(duì)于這兩點(diǎn),，我們總結(jié)了以下內(nèi)容：

一,、彩鋼壓瓦機(jī)的保養(yǎng)：

1、彩鋼瓦壓瓦機(jī)設(shè)備需要經(jīng)常保持清潔,，未油漆的部分防銹油脂,。

2、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期較換加注,，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常穩(wěn)定,。

3、定期檢查三角皮帶,、手柄,、旋鈕、按鍵是否損壞,，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)較換,，并報(bào)備件補(bǔ)充。

4,、定期檢查修理開(kāi)關(guān),、保險(xiǎn)、手柄,、其工作,。

5、每天下班前10分鐘,，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床,。

6、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,，平常需要做到人離機(jī)停,。

7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,。

8,、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn),、定量加潤(rùn)滑油,，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

二,、彩鋼壓瓦機(jī)的調(diào)試：

1,、先把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備機(jī)前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致,，然后從一排到然后一排,，找一根線拉直，檢查一下,，下軸是否在一條直線上,，把下軸左,、右兩邊調(diào)成水平。

2,、把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備一排和然后一排找好中心,，然后緊固兩邊鎖母,，在中間輪的正中心前,、后拉好一條直線，把上,、下軸的間隙調(diào)整好后,，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。

3,、彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備-壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法,，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架）,，或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平,，上軸隨底軸下落。

壓瓦機(jī)廠生產(chǎn)的雙層彩鋼瓦機(jī)主要是兩種型號(hào)的彩瓦在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)生產(chǎn),，840和850彩鋼瓦大部分用作屋面瓦,，、防漏,、防銹,。

彩鋼設(shè)備應(yīng)該怎樣去進(jìn)行矯直？

但是在彩鋼瓦機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候容易使得彩鋼設(shè)備彎曲,，造成這種情況的原因就是在放入原材料的時(shí)候沒(méi)有放置平整,。那么壓瓦機(jī)設(shè)備的這種情況應(yīng)該怎樣去解決呢？

在彩鋼板設(shè)備矯直過(guò)程中,，型材將從上,，下，左,，右移動(dòng),，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)寬松一些。矯直機(jī)構(gòu)與型材的上,，下,，左，右表面之間可以有相應(yīng)的間隙,，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,。

假如矯直扭轉(zhuǎn)變形，間隙可以小一些,。對(duì)彩鋼板設(shè)備壓型彎曲或扭曲的矯直,，通常在一道成型輥和堵截模之間進(jìn)行,，假如一道軋輥不能地支撐型材，那么在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)的一側(cè)時(shí),，對(duì)整個(gè)型材截面進(jìn)行支撐,，而對(duì)于分歧錯(cuò)誤稱進(jìn)行矯直時(shí)，在矯直的同時(shí)有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,，這時(shí)需要在型材變形相反的方向進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直,，在彩鋼板設(shè)備制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡(jiǎn)化了出產(chǎn)工藝,，進(jìn)步出產(chǎn)速率,。可以出產(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼,。

彩鋼設(shè)備在進(jìn)行矯直的時(shí)候要考慮到各個(gè)方面的因素,，不能夠盲目的去進(jìn)行矯直。還有就是彩鋼瓦機(jī)的操作盡量是教手給一個(gè)技術(shù)人員,，這樣在進(jìn)行調(diào)試,、運(yùn)行的時(shí)候較加符合規(guī)范。