概述折彎機(jī)日常維護(hù)工作
隨著我國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,各種機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)不僅減輕了人力勞動(dòng)的負(fù)擔(dān),,也給工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度帶來了很大的推動(dòng),,折彎機(jī)就是其中的一種。從字面的含義上就可以知曉折彎機(jī)的用途,,沒錯(cuò)就是針對(duì)薄板材質(zhì)進(jìn)行折彎處理的一種機(jī)械設(shè)備,,折彎機(jī)的機(jī)構(gòu)組成并不復(fù)雜,主要是由支架,,夾緊板以及工作臺(tái)三部分來組成,,利用通電后產(chǎn)生的引力作用,將薄板材質(zhì)進(jìn)行加持作業(yè),,進(jìn)而達(dá)到薄板材質(zhì)的折彎效果,。折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架,、工作臺(tái)和夾緊板,,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,,底座由座殼,、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),,凹陷頂部覆有蓋板,。松開上下成型刀壓板,調(diào)整螺桿,,把上成型刀調(diào)整至所需距離,,上好壓板;調(diào)整螺桿菌,,使上下成型刀達(dá)到所需間隙即可,;注意調(diào)整后各下成型刀要保持相互平行;調(diào)整手輪39使之成型線腳等高為宜,,向上送線距離變短,,反之送線距離變長。
在數(shù)控加工過程中,,加工路線的確要遵循以下的原則:加工線路的目的主要是零件的精度和粗糙度,,速率相對(duì)來說比較高。這樣不僅減少了工作量,,還減少了程序,,在數(shù)控設(shè)備的使用過程中,數(shù)控機(jī)床也慢慢的走向成熟階段,。由于數(shù)控折彎機(jī)是固定好的,,數(shù)控設(shè)備比較復(fù)雜,檔次也不一樣,,給工作人員、技術(shù)人員帶來了很大的困難,。數(shù)控人員來自不同的機(jī)加工,,文化不同,在數(shù)控設(shè)備中沒有找到較好的思路,,加工程序的好壞決定了一個(gè)操作工素質(zhì)的修養(yǎng),,也就不能較大限度的發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的工作速率。在零件的加工工藝過程中對(duì)程序的陌生,,不能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行的加工,,數(shù)控設(shè)備也沒能及時(shí)的合理的管理。這樣就造成了數(shù)控機(jī)床的速率得不到很好的發(fā)揮,。
概述折彎機(jī)日常維護(hù)工作:
1,、定期對(duì)折彎機(jī)進(jìn)行擦拭保養(yǎng)是重要的工作,在擦拭工作進(jìn)行前,,相應(yīng)要折彎機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),,如果在維護(hù)保養(yǎng)工作過程中需要對(duì)折彎機(jī)進(jìn)行開啟作業(yè)以及其他操作項(xiàng)目,,那就需要將折彎機(jī)的操作模式調(diào)置為手動(dòng)操作模式,以操作過程的穩(wěn)定順利,。
2,、定期對(duì)油箱內(nèi)油位指數(shù)進(jìn)行檢查,及時(shí)經(jīng)過液壓洗頭維修也不能忽視檢查工作,,發(fā)現(xiàn)油位指數(shù)不夠標(biāo)準(zhǔn)時(shí),,需要及時(shí)添加液壓油來折彎機(jī)的正常使用。
3,、對(duì)于新進(jìn)購買的折彎機(jī),,換油要選擇在新機(jī)工作2000個(gè)小時(shí)左右的時(shí)機(jī),日后換油則在折彎機(jī)工作周期為4000到6000小時(shí)之間就可以了,。
4,、需要注意的是,換油前的油箱清洗工作不能忽視,。折彎機(jī)的過濾器要定期清洗干凈,,如果發(fā)現(xiàn)異樣也要及時(shí)進(jìn)行較換。
5,、折彎機(jī)的液壓部件在清洗中對(duì)于清潔劑的使用要格外慎重,,對(duì)于油管變形,連接部件的檢查也要仔細(xì)認(rèn)真,。
一般的數(shù)控機(jī)床內(nèi)存不是太大,,在加工過程中,零件的種類越多,,很多加工程序就不能存儲(chǔ),,有限的系統(tǒng)它不能夠存儲(chǔ)一個(gè)復(fù)雜的零件加工。不斷的重復(fù)給零件工作浪費(fèi)了量的時(shí)間,,直接影響了數(shù)控工作的速率,。在機(jī)器負(fù)荷的情況下,對(duì)于各項(xiàng)機(jī)器的調(diào)整參數(shù)不能達(dá)到零件的合格系數(shù),,在生產(chǎn)過程中可以減少很多時(shí)間,。只有提高工作任務(wù)當(dāng)中的細(xì)節(jié)之處,才能較好的運(yùn)作,。