木門冷壓力機又稱：液壓機，油壓機.壓力機由四部分組成：上壓式四立柱油壓機,；組合控制機柜,；電加熱系統(tǒng)和保溫裝置；模具輸送臺架,。上述組成采用一體化設計,，使之造型大方、美觀,，結(jié)構(gòu)緊湊操作簡單,，維護方便。

四立柱油壓機

壓機應具有的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力,，液壓站上位置,，壓排設置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋,。工件能出方向為長度（3000）方向,。技術參數(shù)如下：公稱壓力190T；工作臺面積3000×750mm2,；壓排運動速度75~100mm/s,；較大開合距離550mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）,；壓機底座高度0.5~0.55m,；壓排及底座的平面度0.2mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25mm（不小于10個測點）,。

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板,、加熱管、保溫層組成,。加熱板分上下兩塊,，分別與壓力機底座和壓排固定連接，并便于拆裝,，加熱板用優(yōu)良45#鋼調(diào)質(zhì)處理制成,。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固,、拆卸方便,。加熱板技術參數(shù)：平面尺寸3050×650mm2；平面度0.2mm,；測量點布置：上板3點,；下板6點,。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V,。單邊出線,，數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管替換方便,、,。接線處有保護裝置。保溫層設置在加熱板和底座（或壓排）之間,，加熱板四周有設置保溫側(cè)板應選用隔熱性能好的材料制作,，平面尺寸與加熱板相當，厚度不小于20毫米,。

控制機柜

機柜式壓力機動作和溫度的組合柜,。機柜面板上儀表及開關；電源開關,，指示燈,，電壓表，電流表,；壓力機動作按鈕及指示燈,；壓力指示儀表；加熱開關及指示燈,；數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀（精度±1℃）,；保溫計時器，超溫警報器,；使用溫度180℃,；升溫速率1.7℃~2.5℃/min；溫度不均勻性±3℃,，各相電源的加熱功率均衡,；溫度調(diào)節(jié)儀對相應測溫區(qū)域?qū)崟r控制，當全部達到設定值±3℃時,，計時器計時,，達到設定時間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設定值自動加溫或斷電,。

模具輸送架

臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu),，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調(diào)節(jié)高度）,。承載能力3T,；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）,；隔溫板放在壓力機壓排與底座四周,，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成,。為便于安放可分成數(shù)塊,。

冷壓力機鋼木門設備機型是用來壓合家具板件，木門,，各種板材.以及家具的整平,，定型，可以使板材間粘合   加牢固,。壓力,，不回力.。自動補壓雙保險,，壓力穩(wěn)定,。

我廠生產(chǎn)的冷壓力機鋼木門設備噸位從10-500噸，設計上采用了的液壓和電路控制系統(tǒng)使產(chǎn)品,、能耗低,、性能指標穩(wěn)定,可根據(jù)客戶要求加工定做。

冷壓力機鋼木門設備用來冷壓粘合家具板件,。以及整平,、定型。對木門和各種板材,，其壓合質(zhì)量好,、、,，廣泛應用于家具廠家,、套裝門生產(chǎn)廠家、裝飾板材及其它板材生產(chǎn)行業(yè),。機器設有超保壓自動控制電路和壓力斷油保護,。當遇到斷油時，自動停機,，可免去機器加壓過大后,，不能升降， 造成電機燒壞等現(xiàn)象,。使用本機器會提高用戶的產(chǎn)品質(zhì)量,，同時本機器工作臺面平穩(wěn)，操作簡單,，使用方便,。

機械使用：

不恰當?shù)膲毫C操作或沖壓模設置式導致壓力機損壞及停機的重要原因。適當?shù)嘏嘤枆毫C操作員以及沖壓模設置者可以他們按照正確的流程進行操作,。這將能很快減少停機時間,。

每班操作前向操縱器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油,，桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號機械油適量，離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次,。每班停機前對機器進行清掃,。

檢查緊固件，補齊外部缺件,。檢查離合器和彈簧,、皮帶。檢查機床各潤滑裝置,。檢查電氣線路破損,、老化，電機,、電磁鐵是否正常,。檢查曲軸導軌精度及磨損情況。檢查制動器,、離合器,、滑塊、關閉塊,、關閉環(huán),。檢查電器控制部分。機身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整,。

根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求,，制定有針對性、切實可行的操作規(guī)程,，并進行崗位培訓和教育,。使用單位和操作者嚴格遵守設計制造單位提供的使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用,、檢修,。壓力機一般操作要求如下：

動設備前，要檢查壓力機的操縱部分,、離合器和制動器是否處于狀態(tài),，防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常,。發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施,，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁拆卸和損壞裝置,。正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,，確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關引起滑塊突然啟動,。操作使用工具,，嚴禁用手直接伸進模口取物,，手用工具不得放在模具上,。

在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時,，腳離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機應有統(tǒng)一指揮,，信號清晰,，待對方作出明確應答，并確認離開危險區(qū)再動作,。突然停電或操作完畢應關閉電源,，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài),。對壓力機進行檢修,、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整,、拆卸模具時,，應在機床斷開能源（如電、氣,、液）,、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊支護,。機床啟動開關處掛牌通告警示,。

用戶在選購某種品質(zhì)的模具后，其使用和維護的水平,，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命,。模具也是控制設備運行成本的重要環(huán)節(jié)。下文論述數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具在使用和維護中應遵循的一些技術要點,，并針對實際問題提出相應的解決辦法,，可能對用戶具有良好的指導作用。覆塑鋼木門PK烤漆鋼木門,。

階段是鋼木門革命性階段,，雖然室內(nèi)門行業(yè)中實木復合門和PVC吸塑門正在搶占大量鋼木門市場，但鋼木門市場在未來三五年中需求量會大幅提升,，碧桂園,、紅青蜓等許多房地產(chǎn)已確定大量使用鋼木門，這將會帶動整個市場的發(fā)展達到新的高峰。 

而鋼木門中覆塑鋼木門會比烤漆鋼木門   受消費者認可,，雖然烤漆鋼木門價格較適合消費者,，但覆塑鋼木門成熟的工藝、好而厚的鋼板遠遠超過烤漆鋼木門,。

兩者有何差異?

覆塑鋼木門需要引進的生產(chǎn)設備,，技術工藝考究。覆塑鋼板通過化學物品除油,、除銹,、磷化，再進行防銹油漆處理,，數(shù)十噸的壓力模壓成型不同花型門板,，立體感強，因為需要模壓,，對鋼板的質(zhì)量要求就很高,，要求足料，采用0.6cm的板（實際板厚在0.57cm左右）,，鋼板為冷軋板,，不然會出現(xiàn)壓穿、壓爆的現(xiàn)象,。PVC復塑后木紋狀,，紋路清晰，門面逼真,，手感光滑,、細膩、產(chǎn)品,，具實木門的高雅和霸氣,。

轉(zhuǎn)印噴涂（烤漆）的門扇，不需要數(shù)十噸的壓力模壓成型,，采用0.4cm料或者0.5cm料,，有的還不到0.4cm，噴涂油漆后就顯得很厚,，也不需要經(jīng)過PVC吸塑,。其使用時間稍長就會出現(xiàn)油漆褪色、脫落的問題,，但前期比覆塑鋼木門色澤新穎,、光澤艷麗?？酒徜撃鹃T多選擇軋壓板,，熱軋板是裁鋼板后人工清洗,，洗不干凈，容易掉漆,。