壓瓦機也叫作彩鋼設備,，是各建筑工地、廠房,、影劇院等場所常用的彩鋼板的成型設備,，能夠根據(jù)用戶對需要壓的彩鋼板的花紋、尺寸等進行定制,。壓瓦機由放料,、成型、后成型切割組成生產的彩板外觀平整美麗,、漆紋均勻,、、,，廣泛應用于工業(yè)民用建筑,，如廠房、倉庫,、體育館,、展覽館、影劇院等房面和墻體,。

在壓瓦機使用的時候,，壓瓦機設備拉到現(xiàn)場后先要準備好電線、液壓油,、彩卷,。壓瓦機雙層彩鋼瓦機是濕法出產琉璃瓦時，壓瓦機設備用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯,，進行準確定型壓制的液壓壓力機,。雙層壓瓦機其可單獨安裝使用,，但需人工裝坯，卸坯,，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機,、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產流水線,，全部不需要人工進行操縱,。

壓瓦機的液壓油路設計是這樣的：

1、壓瓦機如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,；

2,、每周檢查油箱油位。油位低于油窗應加注液壓油,，溫度不得70℃,；

3、系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間,。如過高會導致油質及配件的蛻變損壞,；

4、本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25,，以后每工作40006000小時后應換油；

5,、工作2000小時后應換油,。每次換油，應清洗油箱,。

整個壓瓦機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網絡,，使自動化系統(tǒng)機能較優(yōu)良。壓瓦機運行的管件在于其三大關鍵部分,，以下是詳細介紹：

1,、機構部份：機構部份應定期保養(yǎng)潤滑借以降低摩擦系數(shù)，減少磨損,。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查,，以免哥林柱受力不均而斷裂。模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現(xiàn)象,。齒輪上壓板螺絲是否松動,、潤滑油脂是否足夠等。

2,、油壓部份：油壓系統(tǒng)方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量,，應使用安定性佳，質量較高之液壓油,，除定期替換之外,，較應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩(wěn)定性,。

3、電控部份：傳統(tǒng)射出機使用接點式繼電器來切換各種動作,，常因接點螺絲松動及接點老化而故障,，通常在使用一百萬次后即應替換新品，以電控穩(wěn)定性,。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會影向機臺動作?，F(xiàn)代的射出機采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少,，明顯導線造成的不良現(xiàn)象,，并提高穩(wěn)定性。壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器,、壓型的上下行程開關,、切刀的上下行程開關、壓型的上下操作按鈕,、切刀的上下行程按鈕,、急停開關、液壓啟停開關等等,。

壓瓦機的組成部分包括壓瓦機整機,、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng),、全自動后剪切系統(tǒng)設備特點：該彩鋼板設備采用自動控制軟件,，壓瓦機實現(xiàn)出產信息化治理。整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網絡,，使自動化系統(tǒng)機能較優(yōu)勝,。自動放料，壓瓦機取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,，然后開啟空氣壓縮機,，真空泵，擠出機,，切瓦機,，放料機壓瓦機，壓瓦機及瓦托輸送機,，泊車時,，先休止擠出機，再休止其余設備,。

壓瓦機在操作時應注意以下事項：

手工放坯,，取坯工作程序：在壓瓦機使用前，要檢查各處連接是否牢靠,，安裝螺栓,、螺母是否擰緊,，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車,，先空車運轉仔細觀察,，有無震動，噪音,，油窗口是否來油,，各部件運動是否協(xié)調，全部正常后才能安裝模具,，安裝模具時,，需要切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,，使工作臺轉位,，并使滑座上升到較高點，可以用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,，以座自然下落,，造成事故。