壓力機是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛,，生產(chǎn)等特點,，壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔,、落料,、彎曲、鉚合和成形等工藝,。

壓力機又稱：液壓機,、油壓機、壓力機由四部分組成：上壓式四立柱油壓機,；組合控制機柜,；電加熱系統(tǒng)和保溫裝置；模具輸送臺架。上述組成采用一體化設(shè)計,，使之造型大方,、美觀，結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡單,，維護方便,。具體的機械結(jié)構(gòu)有：

一、四立柱油壓機：油壓機應(yīng)具有的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力,，液壓站上位置,，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋,。工件能出方向為長度(3000)方向,。技術(shù)參數(shù)如下:公稱壓力190T;工作臺面積3000×750 mm2;壓排運動速度75~100 mm/s;較大開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時間8h(工件130℃);壓機底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個測點)。

二,、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板,、加熱管、保溫層組成,。加熱板分上下兩塊,，分別與壓力機底座和壓排固定連接，并便于拆裝,，加熱板用優(yōu)良的45#鋼調(diào)質(zhì)處理制成,。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固,、拆卸方便,。加熱板技術(shù)參數(shù):平面尺寸3050×650 mm2;平面度0.2 mm ；測量點布置：上板3點,；下板6點,。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V,。 單邊出線,，數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管換方便,、,。接線處有保護裝置。保溫層設(shè)置在加熱板和底座(或壓排)之間,，加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板 應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作,，平面尺寸與加熱板相當(dāng)，厚度不小于20毫米,。

三,、控制機柜：機柜式壓力機動作和溫度的組合柜,。機柜面板上儀表及開關(guān);電源開關(guān)，指示燈,，電壓表，電流表;壓力機動作按鈕及指示燈;壓力指示儀表;加熱開關(guān)及指示燈;數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀(精度±1℃);保溫計時器,，超溫警報器;較大使用溫度180℃;升溫速率1.7℃~2.5℃/min;溫度不均勻性±3℃,，各相電源的加熱功率均衡;溫度調(diào)節(jié)儀對相應(yīng)測溫區(qū)域?qū)崟r控制，當(dāng)全部達到設(shè)定值±3℃時,，計時器計時,，達到設(shè)定時間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動加溫或斷電,。

四,、模具輸送架：臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，一端與壓力機底座相連(可拆卸),，一端放置在地面上(可調(diào)節(jié)高度),。承載能力3T;高度滾輸上表面與下加熱板齊平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失,，用鋁板(或不銹鋼板)和保溫材料制成,。為便于安放可分成數(shù)塊。

壓力機的工作原理為：

壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu),，對工件施加工藝力,。傳動機構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構(gòu);工作機構(gòu)分螺旋機構(gòu),、曲柄連桿機構(gòu)和液壓缸,。

壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類,。曲柄壓力機又稱為機械壓力機,。

螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件,，可以多次打擊成形,，可以進行單打、連打和寸動,。打擊力與工件的變形量有關(guān),，變形大時打擊力小，變形小(如冷擊)時打擊力大,。在這些方面,，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉,，故工作平穩(wěn),，振動比鍛錘小得多,，不需要很大的基礎(chǔ)。

壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置,。螺旋壓力機兼有模鍛錘,、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，工作性強,，可用于模鍛,、沖裁、拉深等工藝,。此外,，螺旋壓力機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易,，所以應(yīng)用廣泛,。