折彎機的正確維護與操作規(guī)程介紹
折彎機包括支架,、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,,工作臺由底座和壓板構成,。底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼,、線圈和蓋板組成,,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,,通電后對壓板產(chǎn)生引力,,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,,使得壓板可以做成多種工件要求,,而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過換折彎機模具,,從而滿足各種工件的需求,。
折彎機在操作時,如果操作不當,,會影響折彎機的工作效率,,縮短其使用壽命,嚴重的還可能會造成人員傷害,,所以我們在操作的時候要遵守以下操作規(guī)程:
(1)嚴格遵守機床工平安操作規(guī)程,,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;
(2)啟動前須認真檢查電機,、開關,、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置,;
(3)檢查上下模的重合度和性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
(4)在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,,運行回原點程序;
(5)設備啟動后空運轉1-2分鐘,,上滑板滿行程運動2-3次,,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,,都正常后方可工作,;
(6)工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,,配合人員均在平安位置方準發(fā)出折彎信號,;
(7)板料折彎時壓實,以防在折彎時板料翹起傷人,;
(8)調板料壓模時切斷電源,,停止運轉后進行;
(9)在改變可變下模的開口時,,不允許有任何料與下模接觸,;
(10)機床工作時,機床后部不允許站人;
(11)嚴禁單獨在一端處壓折板料,;
(12)運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手,;
(13)禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,,以免損壞機床,;
(14)經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定,;
(15)發(fā)生異常立即停機,,檢查原因并及時排除;
(16)關機前,,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,;
(17)先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源,。
要想讓折彎機較好的完成工作,,延長它的使用壽命,那么我們就應該是日常對折彎機進行相應的維護,,具體從以下幾個方面進行保養(yǎng):
一,、液壓油路
(1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,,油位低于油窗應加注液壓油;
(2)本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
(3)新機工作2000小時后應換油,,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,,應清洗油箱;
(4)系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞,。
二,、過濾器
(1)每次換油時,過濾器應換或透徹清洗;
(2)機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,,應換;
(3)油箱上的空氣過濾器,,每3個月進行檢查清洗,較好1年換,。
二,、液壓部件
(1)每月清潔液壓部件(基板、閥,、電機,、泵、油管等),防止臟物進入系統(tǒng),,不能使用清潔劑;
(2)新機使用一個月后,,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予換,,使用兩個月后,,應緊固所有配件的連接處,進行致電咨詢,。