折彎機包括支架,、工作臺和夾緊板,，工作臺置于支架上,，工作臺由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼,、線圈和蓋板組成,，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板,。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,。由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工,。折彎機可以通過替換折彎機模具,，從而滿足各種工件的需求。

折彎機在操作時,，如果操作不當(dāng),，會影響折彎機的工作效率，縮短其使用壽命,，嚴重的還可能會造成人員傷害,，所以我們在操作的時候要遵守以下操作規(guī)程：

（1）嚴格遵守機床工平安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,；

（2）啟動前須認真檢查電機,、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,，檢查設(shè)備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置；

（3）檢查上下模的重合度和性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,；

（4）在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序,；

（5）設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,，將故障排除,，都正常后方可工作；

（6）工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，配合人員均在平安位置方準發(fā)出折彎信號,；

（7）板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人,；

（8）調(diào)板料壓模時切斷電源,，停止運轉(zhuǎn)后進行；

（9）在改變可變下模的開口時,，不允許有任何料與下模接觸,；

（10）機床工作時，機床后部不允許站人,；

（11）嚴禁單獨在一端處壓折板料；

（12）運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,，應(yīng)停車校正,，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；

（13）禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、合金鋼,、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床,；

（14）經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定,；

（15）發(fā)生異常立即停機,，檢查原因并及時排除；

（16）關(guān)機前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,；

（17）先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源,。

要想讓折彎機較好的完成工作,，延長它的使用壽命，那么我們就應(yīng)該是日常對折彎機進行相應(yīng)的維護,，具體從以下幾個方面進行保養(yǎng)：

一,、液壓油路

（1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油,；

（2）本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；

（3）新機工作2000小時后應(yīng)換油,，以后每工作4000~6000小時后應(yīng)換油,，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

（4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,，不得超過70℃,，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

二,、過濾器

（1）每次換油時,，過濾器應(yīng)替換或透徹清洗；

（2）機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,，應(yīng)替換,；

（3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗,，較好1年替換,。

二、液壓部件

（1）每月清潔液壓部件(基板,、閥,、電機、泵,、油管等),，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑,；

（2）新機使用一個月后,，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予替換,，使用兩個月后,，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行致電咨詢,。