雙層壓瓦機(jī)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪,，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪,，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)壓瓦,。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪,，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位,，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的定位,。

雙層壓瓦機(jī)左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過,，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油,。彩鋼壓瓦機(jī)主要由左、頂部機(jī)箱蓋,、右機(jī)體,、底部連桿、滑動(dòng)座,、六方轉(zhuǎn)輪,、槽輪機(jī)構(gòu)、皮帶輪,、齒輪機(jī)構(gòu),、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵,、油路系統(tǒng),、電控部分等組成。不了解雙層壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器,。嚴(yán)禁超過閉合高度進(jìn)行工作,，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度,，不允許超過290㎜,，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故,。經(jīng)常注意觀察,，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,，保持清潔,。

雙層壓瓦機(jī)操作過程介紹：

一、該雙層壓瓦機(jī)還具有操作,、維護(hù),、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具換容易等優(yōu)點(diǎn)。雙層壓瓦機(jī)左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),，安裝有潤滑泵,，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油,。

二,、雙層壓瓦機(jī)采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,。

三,、整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越,。

雙層壓瓦機(jī)的操作方法如下：

1,、雙層壓瓦機(jī)嚴(yán)厲依照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2,、每次開機(jī)前按光滑圖表要求準(zhǔn)時(shí),、定點(diǎn)、定量加光滑油,，油應(yīng)潔凈無沉淀,。

3、機(jī)床常常堅(jiān)持潔凈,，未油漆的局部防銹油脂,。

4、電念頭軸承內(nèi)的光滑漾油要按期改換加注,，并常常反省電器局部任務(wù)能否正常平安牢靠,。

5、按期反修三角皮帶,、手柄、旋鈕,、按鍵能否損壞,，磨損嚴(yán)峻的應(yīng)實(shí)時(shí)改換，并報(bào)備件增補(bǔ),。

6,、按期反修開關(guān)、保險(xiǎn),、手柄,、包管其任務(wù)牢靠。

7,、每天下班前10分鐘,，對(duì)機(jī)床加油光滑及擦洗潔凈機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該雙層壓瓦機(jī),，往常做到人離機(jī)停,。

彩鋼機(jī)械設(shè)備是由放卷機(jī)，成型機(jī),、PLC電腦控制系統(tǒng),、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)后剪切系統(tǒng)組成,，采用自動(dòng)控制軟件,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越,。彩鋼設(shè)備還具有操作、維護(hù),、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試,、模具換容易等優(yōu)點(diǎn)。

彩鋼機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)合理操作方便,，功能,，送料、壓型,、滴膠,、加熱、修邊,、開槽,、切斷而成板材。彩鋼設(shè)備采用低速計(jì)量泵,、變頻調(diào)速,、(或無調(diào)速)、電腦控制,，計(jì)量準(zhǔn)確,。采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,。整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越。還具有操作,、維護(hù),、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具換容易等優(yōu)點(diǎn),。操作方便,。

彩鋼機(jī)械設(shè)備可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯,，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī),、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成彩鋼設(shè)備瓦坯生產(chǎn)流水線,，全部不需要人工進(jìn)行操作,。導(dǎo)向四柱式高速模壓彩瓦設(shè)備：采用多項(xiàng)技術(shù)，主機(jī)“機(jī)身”無焊接,，全部采用“鑄鋼”打造而成,，所以整機(jī)不會(huì)因"焊接"產(chǎn)生“應(yīng)力”而導(dǎo)致“主機(jī)”機(jī)身變形。主機(jī)“壓力油缸及主瓦模具”由"導(dǎo)向套"綁定在120毫米"的四根實(shí)心導(dǎo)向液壓支柱"上,，“主瓦模具”上下垂直運(yùn)行,，不會(huì)產(chǎn)生垂直偏差，特別對(duì)主瓦模具的易損,，起到了的保護(hù),，同時(shí)也延長了“主瓦模具”的使用壽命。

彩鋼瓦設(shè)備排和后一排找好對(duì)稱點(diǎn),，然后緊固兩邊鎖母,，在中間轉(zhuǎn)輪的正前、后拉好一條直線,，把上,、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器,。

其實(shí)板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗(yàn)的,，不同的跑偏了方向有著不同的補(bǔ)救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對(duì)齊,，只有兩邊對(duì)齊才能保持對(duì)稱,，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì)規(guī)整。