折彎機液壓閥的快慢轉換電路結構簡單,，調節(jié)行程方便，閥門安裝方便,，變速平穩(wěn)度差,。為了提高系統(tǒng)的平穩(wěn)性，可以使用行程閥切換的速度切換電路,。當折彎機采用雙位四通電磁閥控制夾緊并解除換向動作時，為避免運行過程中突然斷電,，應采用斷電夾緊方式,。考慮到可以調節(jié)夾緊時間并且當入口管線壓力瞬間下降時可以保持夾緊力,，則應用節(jié)流閥速度調節(jié)和止回閥壓力,。減壓閥還設置在回路中，用于調節(jié)夾緊力并保持夾緊力的穩(wěn)定性,。當液壓缸驅動工作部件移動時，由于運動部件的質量大,，移動，當行程結束時會發(fā)生液壓沖擊,，甚至活塞與機械碰撞之間也會發(fā)生機械碰撞,。氣缸的端蓋,。為了防止這種情況發(fā)生，在筆劃結束時放置一個緩沖區(qū),。

折彎機環(huán)形間隙型節(jié)流緩沖裝置，當活塞端的緩沖柱塞沿端蓋方向移入圓柱形油腔時,，封閉在柱塞和端蓋之間的油從環(huán)形間隙擠出。由于間隙很小,，因此它充當節(jié)流緩沖區(qū),。它適用于低運動慣量和低速的液壓系統(tǒng)。在折彎機的液壓系統(tǒng)中,，由于工作機構的移動速度的變化,，工作負荷的突然消失以及沖擊載荷，經(jīng)常產(chǎn)生液壓沖擊,，影響系統(tǒng)的正常運行。因此,，應注意制備系統(tǒng)原理圖并采取相應的預防措施。對于由四柱液壓機的工作量突然消失引起的液壓沖擊,，可以在返回管路上增加一個背壓閥；對于由沖擊載荷產(chǎn)生的液壓沖擊,，可以在油路的入口處設置控制閥或蓄能器。

選用折彎機時應考慮哪些方面,？

1、是否要求變量：徑向柱塞泵,、軸向柱塞泵,、單作用葉片泵是變量泵。

2,、工作環(huán)境：齒輪泵的抗污染能力好。

3,、速率：軸向柱塞泵的總速率較高；同一結構的泵,，排量大的泵總速率高。

4,、折彎機工作壓力：柱塞泵壓力31.5MPa,；葉片泵壓力6.3MPa，高壓化以后可達21MPa；齒輪泵壓力2.5MPa,，高壓化以后可達25MPa,。

5、噪聲指標：低噪聲泵有內嚙合齒輪泵,、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時流量均勻,。

折彎機是通用裝置，因為它用于各種工業(yè)以彎曲各種金屬板,。可以看出,，這種設備的市場前景非常好,。但是，這不能令人滿意,。為了獲得較好的彎曲精度,，通過彎曲機的左右氣缸來控制滑塊運動的一致性,，因此同步軸是關鍵。原彎機采用滑動磨損套筒,，但在旋轉過程中,，由于部分負荷過大,，可能會出現(xiàn)磨削和夾緊問題,，磨損套管損壞。根本原因在于,，在旋轉過程中,，彎曲機同步軸的中心不與固定端軸對中,，從而磨損套筒和磨損套筒之間的間隙發(fā)生變化。改進后，新型折彎機采用滾動軸承,，使同步軸運動較加靈活。此外,，同步軸體采用中空鋼管和兩端實心圓鋼的焊接結構，并在連接座的中間增加一個調節(jié)墊,。當不能同心度時,，可以改進輕微的調節(jié),，并且改進了彎曲機的操作,。

折彎機在片材上進行彎曲加工,，步驟是劃線,。然而,，簡單的劃線過程也包含許多技術,，并且任何輕微的錯誤都可能導致產(chǎn)品處理中的錯誤。在開始劃線之前,，起先檢查材料表面的質量，顏色,，規(guī)格等是否符合要求，然后在正確后開始,。劃線過程中有一個基本原則，即面板的尺寸精度控制在相應范圍內,，以產(chǎn)品的加工精度,。整個電路板完成后，您需要使用圖紙進行檢查,，然后將其轉移到下一個過程而不會出現(xiàn)任何錯誤。在橫穿液壓彎曲機之后,，需要在圖紙上做出相應的記錄以供以后參考,。之后,，關閉設備并相應地進行維護。